一提起管理，很多人觉得非常神秘，对于武汉精益管生产商，那就更觉得神秘莫测。其实，精益生产非常简单，只需要做好三件事，然后按照PDCA的管理模式不断推进、不断改善，就可以达到预期的效果。这三件事就是：规范化管理、标准化管理和简单化管理。推行精益生产的好处有：

　　1、消除八大浪费

　　企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。

　　2、关注流程，提高总体效益

　　改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。

　　3、建立无间断流程以快速应变

　　建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。

　　4、降低库存

　　需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。